NTN株式會社（以下簡稱NTN）新研發了“脂潤滑軸承專用潤滑油供給單元”，使機床主軸用脂潤滑軸承的長壽命化成為可能。該裝置抑制了脂潤滑軸承在高速旋轉時潤滑脂易劣化的課題，使得在dmn值190萬的高速旋轉領域可以采用脂潤滑軸承。

迄今為止，在高速旋轉用途中一般使用油氣潤滑，而該技術的問世促進了其向脂潤滑的轉換，有助于機床的節能和生產環境的碳中和。

機床主軸用“脂潤滑軸承專用潤滑油供給單元”

在加工中心和機床主軸中的應用部位（紅圈部分）

【研發背景】

機床為了提高加工效率，主軸正不斷向高速旋轉方向發展。支撐主軸旋轉的軸承潤滑方式有油氣潤滑和脂潤滑兩種，通常在dmn值超過140萬的高速旋轉環境下，傾向于使用油氣潤滑。

油氣潤滑雖然能夠長期保持穩定的潤滑，但需要壓縮空氣和油氣供給裝置等附屬設備，因此難以實現節能。而脂潤滑則是通過初期封入的潤滑脂進行潤滑，因此不需要像油氣潤滑那樣的附屬設備；但另一方面，由于軸承發熱等原因，潤滑脂會劣化，因此在高速旋轉環境下，其潤滑壽命較短。

近年來，為了實現碳中和目標，機床的節能工作正在不斷推進，對于以往只能使用油氣潤滑軸承的高速旋轉領域，現在對脂潤滑軸承的需求日益增加。

此次，NTN研發了能夠在高速旋轉環境下抑制潤滑脂劣化、確保潤滑耐久性，從而實現長期使用的單元產品。

【關于研發品】

本產品是將特殊供油機構內置于與主軸用軸承相鄰的隔圈中的隔圈單元。在外圈隔圈和內圈隔圈中，除了供油機構外，還搭載了潤滑油箱、傳感器、傳感器檢測數據的處理電路、無線模塊和獨立電源。通過主軸旋轉發電，為電子設備驅動提供所需電力，因此無需外部供電，可單獨運行。

根據基礎試驗結果和潤滑脂劣化機理的解析，通過以預先設定的時間間隔進行供油的方式，可實現潤滑脂壽命的延長。未來，將利用內置傳感器檢測潤滑劑枯竭狀態，通過在最佳的供油時機填充必要量的潤滑油，實現更長的使用壽命。

通過使用本產品，可以確保高速旋轉環境下潤滑脂的潤滑耐久性，即使在dmn值190萬的環境下，也能應用脂潤滑軸承。

【新產品的優點】

高轉速：dmn值190萬（業界高水平，比NTN傳統品提高35%以上）。

長壽命：比NTN傳統品潤滑壽命提高2.5倍。

今后，將研發通過傳感器檢測最佳供油時機的技術，目標是壽命達到15倍以上。

無線：由于傳感器和發電機內置，因此安裝和操作簡便。

NTN今后將通過在實際設備中對本研發產品進行運行測試等方式進行改進，力爭早日投放市場。同時，NTN還將推進對于構成軸承的所有要素（如潤滑脂和保持架等）的研發，致力于提高機床市場上需求日益增長的脂潤滑軸承的高速旋轉性能。

【用途】

機床主軸（加工中心、復合加工機、車床）等。

【構造】

【持續運行時間（dmn值190萬)的對比結果】

（來源：恩梯恩）